產品的包裝可以說是產品進入市場的一道工序，直接影響到產品的銷售，這是關鍵。決定產品包裝效果的主要因素有:包裝設備、操作人員和包裝材料，這些都是非常關鍵的。只有考慮到這一點，我們才能使包裝精美的產品。
目前，中國的大多數包裝機都是國內的。只有一些資金雄厚的大型企業(yè)才能引進國外產品包裝生產線。原因是什么？事實上，包裝機械對包裝盒有著特別嚴格的要求。在中國，由于包裝線上的包裝盒質量不合格，總是發(fā)生消耗增加甚至損壞包裝設備的事故，導致生產效率低下和經濟損失。因此，一些制藥廠不敢使用先進的藥品包裝機，而是使用原始的手動包裝。原因是包裝盒包裝線前的生產方法錯誤，管理不當，而在包裝行業(yè)成熟、技術水平高的歐洲，包裝盒問題不再是主要問題。
首先，盒式設計對紙箱成型的影響
紙箱的結構設計對紙箱是否可以放在包裝機上有很大的影響。在許多情況下，由于某一部分的規(guī)格和尺寸不合理，產品不能用于自動包裝機，或損失率過高。g/m生產白卡紙的規(guī)格是120mmx75mmx25mm例如，紙箱的尺寸應充分考慮紙張的厚度和盒蓋的尺寸。通常，反鎖扣線應遠離盒舌的壓痕線0.5~0.75mm。
二、拼版對紙箱成型的影響
根據纖維排列方向，紙張分為縱絲和橫絲兩種。對于紙張的纖維排列方向，一般可以通過目視檢查來區(qū)分。在印刷過程中，在外力的作用下，紙張被拉扯，導致紙張變形。當外力被取消時，紙張恢復到原始狀態(tài)的能力稱為張力阻力強度。它與紙張的纖維排列有關。因此，在設計排列工藝時，當紙箱盡可能排出時，紙箱的開口方向應與紙張的纖維方向平行，以確保紙箱的開口不會開得太大，紙箱成型后不會因紙張纖維本身的張力而變得不均勻.不規(guī)則，確保包裝機容易打開盒子，生產順暢。
三、溫濕度對紙箱成型的影響
在不同的溫度和濕度下，紙張的形狀會發(fā)生變化。紙張出廠時間短，含水量高，容易變形和彎曲。因此，新出廠的紙張在使用前應儲存1個月以上，以使紙張的含水量適應環(huán)境濕度。
四、表面處理對紙箱成型的影響
印刷后表面處理對紙箱成型有很大影響，尤其是水性涂層和拋光產品。水性涂層的影響主要在于使用的一層水性涂層膠，使紙張吸水，導致紙張纖維膨脹和紙張變形。拋光是指在高溫下用鋼板拋光表面涂層拋光油的產品，溫度升高，紙張纖維拉長，結構疏松，斷裂，導致紙張變形，影響紙箱成型。為了減少印刷后表面處理對紙箱的影響，水性涂層后的產品一般應放置48小時，然后進行下道工序生產：拋光產品應放置在紙架上，直到產品完全冷卻。